1. Žaliavos paruošimo procesas

1.1 Svarbios šerdies žaliavos

Pagrindinės medžiagos: perdirbtų geležies drožlių, geležies miltelių, cemento ir mineralinio šlako mišinys, skirtas mažos{0}}kainos didelio-tankio svorio blokams; kieto ketaus integruoti svareliai pritaikyti aukščiausios klasės-modeliams.

Pagalbinės medžiagos: kietėjantys klijai ir putų šalinimo priemonės, siekiant padidinti bendrą svarelių tankį ir išvengti vidinių tuščiavidurių ertmių.

1.2 Išorinės PVC dangos žaliavos

Pagrindo medžiaga: Pilkos matinės PVC plastiko granulės, derinamos su plastifikatoriais, stabilizatoriais ir matinės pilkos spalvos pagrindiniu mišiniu.

Specialios pagalbinės medžiagos, skirtos neslystančioms{0}}rankenoms: putplasčio dalelės, pridėtos prie tos pačios PVC sistemos, sudaro integruotus įgaubtus neslystančius{1}}taškelius ant rankenų po formavimo.

1.3 Pagalbinės pagalbinės medžiagos

Metalinės geležinės šerdys rankenoms prijungti, anti-rūdžių gruntas, šilkografijos rašalas svorio žymėjimui.

Metalinės geležinės šerdys rankenoms prijungti, anti-rūdžių gruntas, šilkografijos rašalas svorio žymėjimui.

2. Svorio blokų liejimo ir formavimo procesas

1. Žaliavų maišymas ir maišymas Geležies drožles, cementą ir kietiklį sudėkite į sandarų maišymo baką nustatytomis proporcijomis, įpilkite vandens ir gerai išmaišykite iki vientisos klampios suspensijos.
2. Formos liejimas ir formavimas Supilkite srutą į šešiakampes metalines formas su sluoksniuotais grioveliais. Sudėtos-sluoksninės tekstūros ant formų formuoja segmentuotas juosteles hantelių plokštelių šonuose.
3. Aukšto -slėgio tankinimas ir degazavimas Taikykite vertikalų slėgį hidrauline įranga, kad pašalintumėte vidinius srutų oro burbuliukus ir suvienodintumėte svorio blokų tankį, o svorio paklaida valdoma ±2 %.
4. Kietėjimas, džiovinimas ir priežiūra Išskyrimas iš formų po natūralaus kietėjimo 4–8 valandas, tada siunčiamas į pastovios-temperatūrinės džiovinimo patalpas 24-valandom džiovinimui žemoje temperatūroje, kad visiškai pašalintumėte vidinę drėgmę, kad vėliau guminis sluoksnis neišsipūstų ir rūdys neprasiskverbtų į vidines geležies drožles.
5. Pradinis anti-rūdžių grunto apdorojimas Užpurkškite pilką anti-rūdžių gruntą ant viso svorio bloko, kad izoliuotumėte orą ir vandens garus ir išvengtumėte vidinių geležies žaliavų oksidacijos ir rūdžių.

3. Integruotas neslystančių{1} rankenų apdirbimas

1. Metalinių geležinių šerdžių pjovimas Išpjaukite kietus geležinius strypus arba plieninius vamzdžius iki standartinio hantelio ilgio, abu galus nupoliruokite, kad nuskleistumėte, ir pašalinkite įdubas.
2. Neslidžių{0}}rankenų formavimas įpurškiant Metalines geležines šerdis pritvirtinkite prie specialių neslystančių{1} formų ir įpurkškite išlydytą PVC plastiką. Taškinės išgaubtos formos formų viduje po aušinimo ant rankenos paviršių sudaro tankius įgaubtus neslystančius taškelius.
3. Rezervuota padėties nustatymo struktūra abiejuose galuose Padėties iškyšos yra rezervuotos abiejuose rankenų galuose, kad būtų galima tiksliai suspausti svorio blokus iš abiejų pusių, neleidžiant svarmenims nukristi pratimo metu.

4. Integruotų hantelių pilnas PVC liejimas (pagrindinis procesas)

1. Išankstinio surinkimo ir padėties tvirtinimo gnybtas išdžiovinti ir rūdims{1}}atsparūs šešiakampiai svorio blokai atitinkamai abiejuose neslystančių- rankenų galuose, užraktas su įrankių tvirtinimo detalėmis, kad būtų užtikrintas simetriškas kairysis ir dešinysis svoris be poslinkio.
2. Antrinis pilno vyniojimo įpurškimas Sudėkite visą komplektą į hantelių apvyniojimo formas, įpurkškite aukštos temperatūros išlydyto PVC junginio į formos ertmes esant aukštam slėgiui, kad visiškai uždengtumėte svorio blokus. Proceso pranašumai: integruotas formavimas be sujungimo tarpų, atsparus vandeniui ir{2}}kritimui; šešiakampė struktūra neleidžia hanteliams riedėti; Formos atkartoja šešiakampius kontūrus ir šoninius sluoksniuotus griovelius, kad atkurtų sluoksniuotas gaminio išvaizdos juosteles.
3. Greitas vandens aušinimo formavimas Formose cirkuliuokite šaltą vandenį, kad greitai atvėsintų ir sukietėtų PVC danga, tada išardykite, kad gautumėte pusiau gatavus{0}}hantelius.

5. Paviršiaus apdailos po{1}}apdorojimo procesas

1. Apipjaustymas ir poliravimas Rankiniu būdu poliruokite įpurškimo liejimo blykstę ir briaunų šlifuoklius, kad šešiakampiai kraštai būtų lygūs be aštrių kampų.
2. Visas vizualinis patikrinimas Patikrinkite kiekvieną gabalą po vieną, ar nėra dangos įtrūkimų, klijų, oro burbuliukų, svorio poslinkio ir kitų defektų; perdirbti nekvalifikuotus gaminius, kad jie būtų pakartotinai{0}}padengti.
3. Šilkografijos žymėjimas ant galų.
4. Matinės išvaizdos valymas Nuvalykite dulkes ir nuriebalinkite gatavus produktus, kad suvienodintumėte pilką atspalvį ir pašalintumėte likusias aliejaus dėmes nuo liejimo formavimo.

6. Gatavo gaminio apžiūra, pakavimas ir sandėliavimas

1. Mėginių ėmimo svorio patikrinimas Atsitiktinai paimkite ir pasverkite kiekvieną partiją, pašalinkite produktus, viršijančius svorio paklaidos standartą.
2. Patvarumo kritimo testas Imituokite buitinius scenarijus: laisvas kritimas iš 1 metro aukščio 5 kartus; kvalifikuotų gaminių PVC danga neturi įtrūkti ar nusilupti.
3. Rankenų neslydimo -našumo testas Patikrinkite, ar rankenose nėra slydimo taškų, kad įsitikintumėte, jog trinties koeficientas atitinka standartus.
4. Valymas, pakavimas ir siuntimas Nuvalykite dulkes nuo gaminių paviršių, pavienius hantelius uždenkite dulkėms-atspariais maišeliais, supakuokite poromis į spalvotas dėžutes ir laukdami pristatymo išsiųskite į sandėlį.

Produktų atitinkami proceso pranašumai

1. Segmentiniai šešiakampiai svoriai: integruoti sluoksniniai grioveliai, suformuoti liejant formas, neleidžiantys -riedėti ir su patobulinta sluoksniuota vaizdine tekstūra.
2. Taškinės neslystančios{0}}rankenos: vienu-veiksmu neslystančios tekstūros formavimas įpurškimo formomis be papildomų neslystančių-rankovių.
3. Integruotas visas PVC dengimo procesas: nėra sujungimo tarpų, atsparus vandeniui ir{0}}drėgmei, mažas triukšmas naudojant buityje ir nepažeidžiamos grindys.